|
SW电子点焊机是专门为电子工业、微电子工业提供的点电焊焊接设备。SW取自英文：“STRIP”(除漆)和“WELD”(焊接)的第一个字母。即该焊机具有无需除去绝缘漆就可直接焊接漆包线的功能。
SW电子点焊机有多种机型。根据被焊工件的不同要求，该系列机型有：Ⅱ型(普通型)，适用焊接线径为φ0.02mm－φ0.25mm的漆包线、细金属线或相应的薄金属带、金属片；Ⅲ型适用于焊接稍粗的线径；而Ⅳ型适用于窄长的工件；Ⅴ型是印刷线路板厂修补电路板的专用设备。
SW电子点焊机是通过数码调控，在显微镜直视下进行精细焊接的设备。它设置了焊接压力（Force）、输出脉冲幅度（电压Voltage）和脉冲宽度（时间Millisecond）三组可调控的焊接参数。
SW电子点焊机由A．主机、B．焊头、C．机头、D．光学装置四部分组成。
A．主机
SW电子点焊机的主机由变压器箱和控制盒组成，为电源的调控部分。变压器箱上有总开关和电源输出电缆（与焊头夹连接）；控制盒上有调控输出脉冲幅度（电压）和脉冲宽度（时间）两个数码开关，有工作指示灯和提供机头电源的五芯插座。
SW电子点焊机在电路设计上采用自适应的调节技术。该电路能根据焊头的参数，焊件的不同特性进行自动调节，使通过焊头的脉冲电流、脉冲时间与施加于焊头上电压的乘积为焊接所需要的最佳能量。该电路还设有一定值的自动限制保护，保证一定能量的输出；保证最佳的焊接质量；保证焊头较长的使用寿命。
B.焊头
焊头为SW电子点焊机进行焊接工作的部件。工作时，当焊头和被焊接工件接触并达到设定的焊接压力时，才能触发主机提供脉冲电流，使焊头尖端产生能量，把漆包线的绝缘漆融化熨除、暴露金属、同时进行金属熔融的点电焊焊接。
C．机头
SW电子点焊机的机头为操纵焊头进行焊接工作和提供可调控焊接压力的机械装置。焊接压力以数码显示。工作时，在体视显微镜下直视，通过脚踏板操作，保证焊头定位准确，压力恒定，操作方便。
D．光学装置
该部分由显微镜及其支架、光源组成。采用立体感强、大视场、视野清晰、放大倍数连续可调的体视显微镜；专门设计的支架，使显微镜上下、前后、左右及角度的调节十分灵活方便；光源由特制的无影荧光灯提供，光线柔和自然，有效减轻眼睛疲劳、提高工作效率。三组焊接参数的设定和调节焊接压力（Force）、输出脉冲幅度（Voltage）和宽度（Millisecond）三组参数的初始设定与调节，是做好焊接的三大要素。
焊接压力（Force）、输出脉冲的幅度（Voltage）和宽度（Millisecond）的设定与漆包线的线径和被焊工件的物理特性（如散热性、导体面积、基体硬度等）有关。漆包线的线径越大，所需的焊接压力也越大。根据焊接能量E＝V²T／R，漆包线线径大，被焊工件散热性好、导体面积大，所需的焊接能量也大，故输出脉冲幅度(V)和宽度(T)的设定要高，反之则相应减少。
三组焊接参数设定参考表（工件为铁镍基片）：
漆包线直径mm 压力 ±3 OZ 电压 ±0.15 V 时间 ±1 ms
0.05 20 0.50 5
0.08 22 0.70 7
0.10 25 0.75 8
0.13 30 0.80 8
0.15 40 0.90 9
0.19 45 1.10 11
0.21 50 1.10 13
0.23 55 1.30 13
0.25 60 1.40 14
-5-
由于被焊工件的差异，焊接要求也不尽相同，上述各参数的设定仅供参考。在开始使用新焊头时，建议把脉冲幅度下调0.1V进行试焊，逐渐调节各参数，以达到最佳的焊接效果。操作者使用焊机一段时间后，便可获得经验，得心应手地调节上述三组参数。
注意：压力调节螺丝的最低位和最高位、脉冲幅度拔码开关的个位数、脉冲宽度拔码开关的10位数都作了限位，不要用强力进行操作。
脉冲幅度（电压）和压力显示的微调
主机控制盒的后面，机头压力显示的侧面，分别有一个小圆孔，可作脉冲幅度（电压）和压力显示的微调，以备多部焊机需要调节脉冲幅度（电压）和压力显示参数的一致性时使用。
技术指标：
a、电源输入：220V, 50HZ, 180VA (220V±5V) / 115V, 60HZ, 180VA(115V±5V)
b、最大输出脉冲功率：500VA。
c、输出脉冲幅度（电压）0－1.59 V（限于数码开关的结构，面板上以 0－1.99标识，1.60—1.99码为自动保护。)
d、输出脉冲宽度（时间）0－16 ms (限于数码开关的结构，面板上以0－19标识，17－19 ms与16 ms为同一级别)。
e、焊接频率：每分钟可达120次以上。
f、焊接压力：10—70 OZ。
g、焊接线径： Ф0.02 mm—Ф0.40 mm。
|
|
|
|
|
给该公司发送留言 
漆包线焊接设备 > 点焊机
回到页首
联系信息
